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水钢动力厂深入挖潜节约外购电资金3.2亿元

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发布者：www.jmg9.com 发布时间：2012/12/4 【字体：大中小】

　　面对今年全行业严峻形势，在水钢全力以赴扭亏增效保生存的生死决战中，水钢动力厂以高度的责任感，团结协作，以强有力的执行力，为水钢主流程生产提供动力能源保障，不断提高自发电量比率，为水钢战寒流、强度“严冬”做出了努力。

　　今年前十个月，动力厂全面结合自身实际，在生产中制定出了一系列降本增效的强硬措施，层层分解、细化、落实各项降本增效任务，以解决实际生产中存在的专业技术难题为根本出发点，实现大修技改与正常生产的协调统一;在确保生产安全、均衡、经济、高效的基础上，保障了生产的稳定顺行，降低能源消耗，不断攻打技术经济指标，较好地完成了工作任务。1—10月份，动力厂发电量达54389.15万千瓦时，为水钢节约外购电资金约3.2亿元，其中，余热发电完成22954.92万千瓦时，TRT发电完成13488.89万千瓦时，烧结余热发电完成729.74万千瓦时，新建干熄焦发电完成4406.8万千瓦时，新建60兆瓦发电机组完成12808.8万千瓦时，转炉煤气回收率完成82.3立方米/吨·钢。

　　在充分利用余热多发电的指导思想下，水钢“十二五”发展规划时期循环经济、低碳节能环保、能源综合利用的重要项目——60兆瓦富余煤气利用发电技术改造项目，于今年6月1日实现并网发电。此项目是综合利用水钢富余的高炉煤气发电的能源综合利用及实施煤—钢—电一体化的低碳经济项目。工程总规模为1×240吨/时高温高压煤气锅炉+1×60兆瓦高温高压凝汽式汽轮机发电机组及配套辅助设施。项目投产后，年可综合回收利用高炉煤气16.52亿立方米，年节约标煤18.98万吨，年发电量可达4.52亿千瓦时。该工程的竣工投产，使水钢的用电自给率可达50%，年可节约成本近两亿元。

　　根据多发电的目标，动力厂针对新建60兆瓦发电机组投产后的设备磨合和投产后煤气运行系统发生的重大变化，重新制定了煤气系统运行应急预案;生产部门每周组织一次运行分析会，查找设备及操作上的细微问题，引导岗位人员对设备的经济运行状况实施最佳操作，派技术人员及时到场进行技术指导，以此作为提高职工技能及提高设备稳定运行的手段，保障了60兆瓦发电机组投产后的发电量大于140万千瓦时。精密管此外，动力厂还根据公司每天总用电量在590—600万度之间的需量，自发电量每天按照300万度组织发电，11台发电机组10月份平均每天发电达到288.7万度。

　　在降本增效攻坚战中，动力厂根据全年降本增效1.02亿元的目标任务，坚决把成本意识、盈利意识和效益意识渗透到职工思想中、落实到各项管理工作里，不放过任何一个可以厉行节约、降低成本的细节。如职工会仔细分析厂内自用电量的变化趋势，尽量找出节电空间;实行了电动鼓风机在保证高炉正常生产的前提下，加强与高炉联系的工作模式，协调高炉减少放风，节约了电耗。通过全员多方面理性节约、降成本的努力，前十个月动力厂实现内部利润7775.43万元，与绩效考核指标4000万元相比超额完成3775.43万元。为强度严冬，动力厂以实际行动走发电自强之路，为公司降本增效的扭亏攻坚战贡献了力量。

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